17 anos de experiência liderando a indústria de usinagem de peças não-padrão e criando soluções de usinagem de precisão

Perfil da empresa

Fundada em 2007, a nossa empresa é especializada naFabricação a medida de peças não normalizadas, com mais17 anos de experiência na indústriaNós fornecemossoluções de ponta a pontaDesde o suporte ao projeto até à entrega final, servindo uma ampla gama de indústrias, incluindomáquinas, automóveis, aeroespacial e eletrônicaCom uma instalação de produção que abrange mais de 5.000 metros quadrados e a plena implementação daSistema de gestão da qualidade ISO9001, estamos empenhados em fornecer componentes de alta precisão e alta qualidade adaptados aos requisitos específicos do cliente.

História do cliente

Um dos principais fabricantes de equipamentos mecânicos, conhecido pelo desenvolvimento de sistemas de automação de ponta, deparou com uma necessidade urgente de um lote decomponentes de precisão não-padrãoAs peças não podiam ser adquiridas de fornecedores normais devido à sua elevada qualidade.especificações únicaserequisitos de desempenho rigorosos.

As peças eram críticas para o bom funcionamento da linha de produção do cliente e tinham de satisfazer os requisitos de qualidade dos produtos.padrões elevadospara:

• Durabilidade do material(resistência ao calor e à corrosão)

• Precisão dimensional(tolerância ± 0,01 mm)

• Qualidade do tratamento de superfície

• Condutividade elétrica(para componentes selecionados)

Além disso, o prazo de entrega era extremamente curto, uma vez que qualquer atraso poderia interromper a produção e resultar em perdas significativas.

Análise dos requisitos

1Especificações do material

As peças deveriam ser utilizadas emambientes industriais adversos, que exigem materiais comExcelente resistência ao calor e à corrosão, tais comocobre a alta temperatura, aço inoxidável e aço carbonoAlguns componentes também tiveram que se encontrarnormas de condutividade elétrica, acrescentando outra camada de complexidade à selecção de materiais.

2Tamanho e precisão

O cliente forneceu desenhos técnicos detalhados, exigindo tolerâncias rigorosas comprecisão dimensional dentro de ±0,01 mmMesmo pequenos desvios podem comprometer o desempenho do equipamento final.

3. Linha de tempo de entrega

Devido à urgência do calendário de produção, o cliente exigiu que as peças fossemEntregue no menor tempo possívelA linha de produção não podia suportar atrasos devido a componentes em falta ou defeituosos.

4Capacidade para futuras encomendas

Além da ordem urgente, o cliente também precisava de um parceiro capaz deA escalação para uma produção estável e em grande volumemantendoQualidade consistente entre lotes.

A nossa solução

Para satisfazer estes requisitos complexos, aproveitamos o nossoExperiência extensa em usinageme implementou uma abordagem abrangente e personalizada:

1Optimização de processos e planeamento técnico

Nossa equipe técnica realizou uma revisão completa dos desenhos e especificações do cliente para projetar processos de fabricação otimizados para cada peça.Considerámos as características dos diferentes materiais e implementámos ajustes de processo, tais como:controlo de temperatura durante a usinagem de cobrePara assegurar a estabilidade dimensional e evitar a deformação.

2Controle de dimensões e inspecção de qualidade

Nós empregamosinspecções estritas em curso e finaispara assegurar que todas as peças cumprem o requisito de tolerância de ±0,01 mm. A precisão das dimensões e a qualidade da superfície foram verificadas através de várias rodadas de ensaios,assegurar que cada peça corresponde às especificações de projetoOs produtos finais foram inspeccionados para ambos osdimensões críticas e acabamento da superfícieantes do parto.

3Gestão da qualidade e rastreabilidade

O nosso sistema de produção está plenamente alinhado com oSistema de gestão da qualidade ISO9001Nós apresentamos.Verificação de materiaisA utilização de certificados de fornecedores e de controlos internos e a manutenção detotal rastreabilidadeO processo de fabricação foi desenvolvido de forma a garantir que todas as etapas do processodocumentado, controlado e auditável.

4- Entrega flexível para necessidades urgentes

Para respeitar o prazo apertado do cliente, implementámos umestratégia de produção em fasesA partir da análise dos resultados obtidos, a Comissão concluiu que a produção de um produto não pode ser considerada como um produto que não tem um valor de mercado.

5Apoio escalável para a produção futura

Trabalhamos em estreita colaboração com o cliente para compreender as suas necessidades de produção a longo prazo.futura produção em larga escalaOs serviços de distribuição de produtos e serviços de distribuição de produtos e serviços devem sercadeia de abastecimento estável e escalávelsolução.

Resultados e feedback dos clientes

Todas as peças personalizadas foram entregues a tempo e cumpriram as exigências do cliente.padrões rigorosos de precisão e qualidadeO cliente elogiou o nosso profissionalismo, destacando em particular:

• Alta precisão de usinagem

• Entrega fiável

• Excelente controlo dos materiais

• Resposta às necessidades urgentes

A entrega bem sucedida destes componentesimpediu uma paralisação da produçãoO cliente, que já tinha encontrado fornecedores pouco fiáveis, expressou o seu apreço pelo nosso serviço de qualidade.competência técnica e compromisso com a qualidade, e desde então decidiuEstabelecer uma parceria estratégica de longo prazoCom a gente.

Conclusão

Esta colaboração demonstrou a nossacompetência técnica, fiabilidade da produção e abordagem de serviço orientada para o clienteNa fabricação de peças não-padrão sob medida.Processamento de precisão, controlo de qualidade rigoroso e programação flexível, fornecemos uma solução que ajudou o cliente a evitar o tempo de inatividade e manter a continuidade da produção.

Como um fornecedor confiável de serviços de usinagem de alta precisão, continuaremos a concentrar-nos em:inovação, melhoria dos processos e melhoria da qualidade, com o objectivo de continuar a ser um parceiro líder para os clientes que procuram soluções personalizadas em aplicações industriais exigentes.